vibreeriv söötur kombineeritud purustus- ja sõelumisseadmetele

Vibratsioonisöödu ülevaade

Vibratsioonisöötur sobib mitte ainult lõualõhkuja, löökpurustaja, koonpurustaja ja muude seadmete söötmiseks, vaid seda kasutatakse laialdaselt ka mineraalide töötlemisel, söe rikastamisel, kemikaalide doseerimisel, teravilja töötlemisel, pakendamisel, transportimisel jm. See täidab selliseid ülesandeid nagu söötmine, mõõtmine, doseerimine, eelsõelumine ja sorteerimine.

Vibreeriva sööturi omadused

1. Stabiilne vibratsioon, usaldusväärne töökindlus: kasutab sümmeetrilist kahekordset eksentrilist võlli või elektromagnetilist vibratsioonirežiimi ühtlase ja sujuva materjali transportimiseks.
2. Lineaarne trajektoori disain: materjal liigub sirgjooneliselt, kontrollitava trajektooriga täpseks söötmiseks ja sõelumiseks.
3. Kompaktne konstruktsioon, paindlik reguleerimine: väike suurus, paindlik paigaldus ja vabalt reguleeritav varraste vahekaugus ja amplituud.
4. Varda ummistumist takistav disain: varda struktuur takistab tõhusalt märgade või viskoossete materjalide ummistumist.
5. Madal müratase ja keskkonnakaitse: hea müra kontroll, amortisaatorvedrudega efektiivseks vibratsiooni isoleerimiseks ja parema töökeskkonna tagamiseks.
6. Kulumiskindel vooderdus: pikendab seadme kasutusiga, sobib suure koormusega tingimustes.

Vibratsioonisöötaja eelised

1. Kõrge kohandatavus: töötab erinevate osakeste suuruste, niiskuse ja viskoossusega, sealhulgas märg maag, märg kivisüsi, räbu jne.
2. Hea ühilduvus automatiseerimisega: võimalik ühendada tööstuslike automatiseerimissüsteemidega intelligentset söötmist, voolu jälgimist ja kaugjuhtimist (käivitamine/seiskamine) jaoks.
3. Energiasäästlik disain: madal energiatarbimine, vibratsioon kasutab isesünkroniseerimist, et tõhusalt vähendada energiakadu.
4. Lihtne hooldus: võtmekomponendid on lihtne lahti monteerida ja paigaldada, mis tagab lihtsa hoolduse ja madalad käitamiskulud.
5. Kahekordne funktsioon: tagab nii söötmise kui ka esmase sõelumise, säästes investeeringuid mitmeotstarbelise masinaga.

Vibratsioonisöötaja tööpõhimõte

Põhiline ajam on vibratsiooniallikas – tavaliselt kahekordne eksentriline võll või elektromagnetiline erguti. Vibratsiooniallikas ajab troppi perioodilist edasi-tagasi vibratsiooni, sundides materjali tegema paraboolset hüppeliikumist tropis ja liikuma ühtlaselt edasi kalduva pinna mööda. Restide pindala on reguleeritav, võimaldades peenikeste osakeste sõelumist enne peamisse purustisse jõudmist, parandades masina efektiivsust ja tagades esmase sõelumise ja prahi eemaldamise. Ergutustugevust, vibratsioonisagedust, nurka ja muid parameetreid saab täpselt reguleerida, et dünaamiliselt kohandada transportimiskiirust ja sõelumisefekti.

Vibratsioonisöödu rakendusalad

1. Kaevandused ja karjäärid: söötmine enne jämedat purustamist, metallimaakide, mittemetalliliste maakide, liiva ja kruusa agregaatide käitlemine.
2. Söe- ja söetöötlemisettevõtted: tooresöe, tükkisöe ja sõelutud söe pidev söötmine ja eeltöötlus.
3. Tsemendi- ja ehitusmaterjalide tööstus: lubjakivi, klinkri, kips ja muude toorainete transportimine jahvatus- ja purustamisliinidele.
4. Metallurgiasulatusseadmed: ahju täitematerjali, maagi, koksisöe jne transportimine puhur- või elektriahjudesse ja muudesse sulatusseadmetesse.
5. Keemiatööstus ja annustamine: Granuleeritud kemikaalide, nagu väetiste ja pulbriliste lisandite automaatne annustamine ja transport.
6. Teravilja- ja kergetööstus: sojaubade, nisu, sööda ja muude osakeste automaatne söötmine ja sõelumine.
7. Sadamad ja logistikasüsteemid: puistematerjalide transport laevandus-, raudtee- ja mahalaadimisprotsesside käigus.