liuguritel paigaldatud löökpurustuse jaam ühendab endas löökpurustuse, transportimissüsteemi ja elektrilise juhtimissüsteemi, mis on väga integreeritud ja mobiilne ning mida saab kiiresti tootmisse võtta ja kohandada mitmesuguste keeruliste töökeskkonnadega.
Liuguritel paigaldatud löökpurustuse jaama omadused:
- modulaarne disain: liuguritel paigaldatud löökpurustuse jaam on modulaarse disainiga, iga moodulit saab paindlikult kombineerida vastavalt kohapealsetele nõuetele, mis on mugav kohapealse paigutuse kohandamiseks. See disain muudab seadmete paigaldamise ja demonteerimise väga efektiivseks, säästes oluliselt aega ja tööjõukulusid.
- Raskete tingimuste jaoks mõeldud löökplaadi disain ja hüdrauliliselt reguleeritav ava: seadmed on varustatud kõrge tugevusega löökplaadiga ja reguleeritava purustuskambri avaga, mis suudab toime tulla erineva osakeste suuruse ja kõvadusega materjalidega ning tagab ühtlase ja stabiilse purustamise. Samal ajal hüdraulilise reguleerimise ava disain võimaldab operaatoril reguleerida purustamise efekti vastavalt tegelikele vajadustele, mis parandab seadmete kohandatavust ja tootmise efektiivsust.
- Kvaliteetne põhiseade: liuguritel paigaldatud löökpurustuse jaama põhiseadmel on eelised, nagu kõrge efektiivsus, madal energiatarbimine ja madal rikke määr. Kõrge jõudlusega põhiseade tagab mitte ainult purustamisvõimsuse, vaid vähendab ka tõhusalt tootmisprotsessi hooldus- ja remondikulusid.
- Inimkesksed hooldusruumid: seadme disainis on täielikult arvesse võetud hoolduse mugavust, varustades selle avatud hooldusplatvormi ja piisava tööruumiga, mis muudab operaatoritele lihtsaks rutiinse hoolduse ja remondi läbiviimise ning parandab seadme üldist töökindlust.
- Vundamendivaba paigaldus ja kiire tootmine: seadmel on raamkonstruktsioon, mistõttu ei ole vaja kohapeal teha keerulist betoonvundamenti, mis säästab vundamendi ehitamise aega ja kulusid. Seade saab tootmisse panna pärast lihtsat tõstmist, mis lühendab projekti ehitustsüklit ja vastab kiiresti tootmisnõudlusele.
- Mugav transport: liuguritel paigaldatud purustamisjaama konstruktsioon on projekteeritud lihtsaks transportimiseks, seadmed on töötamisel lahtivoltitud ja transportimisel mugavalt kokku klapitavad ja kokku voltitavad. Selline konstruktsioon mitte ainult vähendab demonteerimis- ja monteerimistöid, vaid võimaldab ka kohanduda siseriikliku maanteetranspordi vajadustega, parandades seadmete liikuvust ja rakendatavust.
Liuguritel paigaldatud löökpurustite tööpõhimõte:
See põhineb peamiselt löökpurustitel. Materjal siseneb esmalt purustuskambrisse, tabab kiiresti pöörlevat rootorit ja põrkab kokku löökplaadiga, mille tulemusena toimub purustamine. Löökplaadi ja rootori vaheline suur löögijõud purustab materjali tõhusalt. Samal ajal saab purustuskambri ava suurust hüdraulilise reguleerimissüsteemi abil paindlikult reguleerida, et kontrollida purustamise teralisust. Seadme modulaarne konstruktsioon tagab selle tõhusa töö ja vähendab energiakulu.
Liuguritel paigaldatud löökpurustite jaama rakendusvaldkonnad:
Liuguritel paigaldatud löökpurustite jaama kasutatakse laialdaselt mitmesugustes tööstusharudes ja olukordades, eriti keskmise kõvaduse ja madala abrasiivsusega kivide purustamisel, millel on olulised eelised. Peamised rakendusvaldkonnad on järgmised:
- Kaevandamine: kasutatakse lubjakivi, graniidi, basaltkivi ja muude maagide esmaseks purustamiseks, et rahuldada kaevanduste tootmisvajadusi.
- Ehitusjäätmete ringlussevõtt: ehitusjäätmete (nt betoon, tellised jne) purustamise kaudu väärtuslike ehitusmaterjalide taaskasutamine, et edendada keskkonnakaitset ja ressursside taaskasutamist.
- Teedeehitus: sobib täitematerjalide tootmiseks erinevates teedeehitusprojektides, eriti suurte infrastruktuuriprojektide puhul, nagu maanteed ja raudteed.
- Liiva ja kruusa tootmine: liuguritel paigaldatud löökpurustusseadet saab kasutada kvaliteetse ehitusliiva ja kruusa tootmiseks, mida kasutatakse laialdaselt betooni, mördi ja muude ehitusmaterjalide tootmiseks.
- Mineraalide töötlemine: seda saab kasutada maagide sekundaarseks purustamiseks, et parandada mineraalide peene töötlemise täpsust ja suurendada järgneva töötlemise eeliseid.