Raymondi veskid mittemetalsete mineraalide ülipeeneks jahvatamiseks

Ultrapeen Raymondi vesk: järgmise põlvkonna jahvatamislahendus

Disainipiirangute tõttu on traditsiooniline Raymondi vesk järk-järgult näidanud oma puudusi peenuse kontrolli, seadmete hoolduse ja energiatarbimise taseme osas. Et vastata tänapäeva ülipeene pulbri tööstuse uutele standarditele toote osakeste suuruse, tootlikkuse ja keskkonnanõuete osas, oleme süstemaatiliselt optimeerinud traditsioonilise mudeli puudusi ja toonud turule uue põlvkonna ülipeene Raymondi vesk, mis võimaldab purustamise, jahvatamise ja ülipeene töötlemise integreeritud protsessi.

Raymondi veskite omadused

• Kompaktne konstruktsioon:Kogu masin on paigaldatud maapinnale, masina korpuse kõrgus on oluliselt vähenenud, moodustades vaid poole traditsioonilise Raymondi veskist, mis säästab oluliselt ruumi.
• Uus tihendus:Jahvatusrullil on kasutusel hooldus- ja määrimisvaba uus tihendustehnoloogia, mis välistab täielikult tolmu sattumise laagrisse ja parandab seadme stabiilsust ja kasutusiga.
• Intelligentne sorteerimine:Sorteerimissüsteem on varustatud riputatava konstruktsiooniga, mis tõuseb automaatselt vastavalt töörežiimile, vähendades seadme vibratsiooni ja müra.
• Uuenduslik purustamine:Kaarekujulise lihvimisrulliku ja lihvimisrõnga vahelise kontakti optimeeritud disain pikendab materjali viibimisaega lihvimispiirkonnas ja võimaldab valmistada peenemaid osakesi, mille suurus võib olla kuni 10 μm.
• Süsteemi optimeerimine:Üldine negatiivse rõhuga suletud töö, tolmu leviku tõhus kontroll, tootmiskeskkond on puhas, heitkoguste kontsentratsioon on palju madalam riiklikust standardist.

Raymondi veskite eelised

• Säästud tehases:Seade on tervikuna väike, mis vähendab ehitustööde kulusid, on lihtne ehitada uus või laiendada projekti kiiresti tootmisse.
• Lihtne hooldus:Klassifikaatori pöörlev puomi konstruktsioon, ilma suurte tõsteseadmeteta, hooldusruum on avatud, mis vähendab oluliselt hoolduse raskust.
• Kõrge efektiivsus ja energiasäästlikkus:Vahepealne tangentsiaalne tsüklonõhu sisselaske tehnoloogia, mis tagab materjali stabiilse keerisvoo tekkimise õõnsuses, parandab klassifitseerimise efektiivsust ja vähendab süsteemi energiatarbimist.
• Suurepärane keskkonnatoime:Kogu negatiivse rõhu režiim, tolmu heitkogused ≤ 30 mg/m³, tootmishoone keskkond on suurepärane, vastab riiklikele keskkonnastandarditele või ületab neid.
• Osakeste suurust saab reguleerida：Lõpptoote peenust saab paindlikult reguleerida vahemikus 5 μm kuni 45 μm, mis vastab erinevate valdkondade erinevatele nõuetele pulbri peenuse osas.
• Kõik-ühes-funktsioon:Seade, mis ühendab endas jämeda purustamise, peene jahvatamise ja ülipeene pulbri valmistamise funktsiooni, suurendab tootmisliini paigutuse kompaktsust ja efektiivsust.

Raymondi veskite tööpõhimõte

Ülikõrge Raymondi veskite põhitegevus pärineb traditsioonilise Raymondi veskite pendeljahvatamise põhimõttest. Põhiseade ajab keskvõlli pöörlema kahekordse rihmaülekande abil ja võlli ots on ühendatud ploomipuu raamiga, millele on kinnitatud mitu jahvatusrulliseadet. Tööprotsessi käigus ajab ploomipuu raam lihvimisrullid keskvõlli ümber pöörlema ja samal ajal surub lihvimisrull tsentrifugaaljõu mõjul lihvimisrõnga pinda ja pöörleb.

Pärast materjali ühtlast sissejuhtimist lihvimiskambrisse toiteava kaudu visatakse see tsentrifugaaljõu mõjul lihvimisrõngale ja purustatakse lihvimisrullide ja hõõrdumise kahekordse toime tulemusel peeneks pulbriks. Peen pulber tõuseb õhuvooluga üles ja sõelutakse sorteerimisseadme abil, ning osakeste suuruse nõuetele vastav pulber saadetakse kogumiseks tsüklonkollektorisse, samal ajal kui jämedad osakesed langevad tagasi lihvimiskambrisse edasiseks lihvimiseks.

Tangenstiaalse tsüklonilise õhu sissevoolu režiimi disain tagab materjalile purustamise ja sorteerimise protsessis stabiilse keerisliikumise, mis tugevdab jämedate ja peenete osakeste eraldamise efekti ning samal ajal vähendab ventilaatori koormust, mis parandab oluliselt üldist energiatõhusust. Kogu süsteem on negatiivse rõhu suletud olekus, mis takistab tolmu lekkeid ja tagab keskkonnakaitse standardite järgimise.

Rakendusvaldkonnad

• Mittemetalliliste mineraalide töötlemine: kaltsiit, lubjakivi, talk, kaoliin, barüüt, fluoriit, grafiit, bentoniit jne.
• Metallurgiatööstus: raudoksiidpunane, mangaanimaak, rauamaak, vasemaak, fosforimaak ja muud pulbrite ettevalmistamine.
• Ehitusmaterjalide tööstus: kips, keraamika, boksiit, klaasi tooraine, isolatsioonimaterjalid ja muud toorainete jahvatamine.
• Keemiatööstus: ränikarbiid, kaltsiumhüdroksiid, keemiline väetis, kompleksväetis, aktiivsüsi ja muude materjalide töötlemine.
• Keskkonnakaitse ja energeetika: lendtuhk, kivisüsi, bituminoosne süsi, koksisüsi, ligniit ja muude tahkete jäätmete taaskasutamine ja ressursside arendamine.
• Uute materjalide valdkond: kõrge jõudlusega keraamika, elektroonilised materjalid, funktsionaalse täitepulbri tootmine.