Petrokeemilised protsessipumbad on konstrueeritud pikaajaliseks stabiilseks tööks rasketes tingimustes, pakkudes suurt töökindlust, korrosioonikindlust ja kõrge temperatuuritaluvust. Nende töö põhineb tsentrifugaaljõu põhimõttel, mis võimaldab vedelikke petrokeemilistes rakendustes tõhusalt transportida.
Tööpõhimõte:
- Vedelikku imetakse:Vedelik siseneb pumba sisselaskeava kaudu ja voolab pumba kambrisse.
- Tiiviku kiirendus:Tiivik pöörleb, kiirendades vedelikku ja surudes seda tsentrifugaaljõu abil pumba korpuse välisserva poole.
- Energia muundamine:Kui vedelik korpuses aeglustub, muundub selle kineetiline energia rõhuks, suurendades väljundrõhku.
- Vedelik väljastus:Survestatud vedelik väljub pumba väljalaskeava kaudu, lõpetades transportimise protsessi.
API 610 standard (naftakeemiatööstuse pumpade standard):
- Laialdaselt kasutatav nafta-, gaasi- ja keemiatööstuses protsessipumpade projekteerimisel ja tootmisel.
- Määrab horisontaalse/vertikaalse, konsoolse/tugiraamiga pumpade konstruktsiooninõuded.
- Juhised korrosiooni-, temperatuuri- ja rõhukindlate põhimaterjalide (korpus, tiivik, laagrid, tihendid) valikuks.
- Tihendussüsteemid peavad olema väga korrosioonikindlad ja takistama lekkimist (mehaanilised tihendid, kahepoolsed tihendid jne).
- Konstruktsioonis rõhutatakse kõrget stabiilsust ja vastupidavust pikaajaliseks tööks.
VDMA 24297 spetsifikatsioon (kergete ja keskmise suurusega pumpade standard):
- Kergetele/keskmise suurusega protsessipumpadele, mis nõuavad kõrget jõudlust ja stabiilset pikaajalist tööd.
- Kasutatakse tavaliselt keemia-, farmaatsia- ja vedelikutundlikes tööstusharudes.
- Jagab kergete ja keskmise suurusega pumpade disaininõuded vastavalt erinevatele rõhkudele, voolukiirustele ja keskkondadele.
Peamised omadused:
- Kõrge töökindlus:Kantileverkonstruktsioon ja ühtlane koormuse jaotus tagavad stabiilsuse ja vähendavad hooldusvajadust.
- Kõrge temperatuuri- ja rõhukindlus:Valmistatud vastavalt API 610 standardile, talub temperatuure kuni 400 °C ja rõhku kuni 25 MPa.
- Tugev korrosioonikindlus:Korrosiivsete vedelike jaoks kasutatakse materjale nagu roostevaba teras, legeeritud teras ja titaanisulamid.
- Kõrge efektiivsus ja energiasäästlikkus:Optimeeritud vedeliku dünaamika ja tiiviku disain suurema voolu/surve ja madalama energiatarbimise jaoks.
- Madal müra ja vibratsioon:Täiustatud konstruktsioon ja täpne tootmine vähendavad töömüra ja vibratsiooni.
- Suur reguleeritavus:Reguleeritav tiivik, tihendid ja laagrid erinevate töötingimuste jaoks.
Kasutusalad:
- Naftatootmine ja -rafineerimine:Toornafta transport, nafta kütmine, ladustamine, segamine.
- Keemiatööstus:Hapete, leeliste, lahustite, veeldatud gaaside, kloriidide ja muude korrosiivsete vedelike transportimine keemilistes protsessides.
- Naftakeemiatööstus:Toornafta transport, katalüsaatori sissepritse, rafineerimisprotsessi tsirkulatsioon.
- Metallurgiatööstus:Slammi transport, jahutusvedeliku tsirkulatsioon sulatusprotsessides.
- Reovee ja heitgaasi töötlemine:Vedelikute transport reoveepuhastites, tööstuslike heitgaaside pesemine, gaaside väävlitustamine.
- Farmaatsiatööstus:Keemiliste ravimite ja farmaatsiatoodete tootmine, eriti seal, kus vedelike hügieen on kriitilise tähtsusega.