magnetajami keemiline protsessipump 316L materjalist

Selle pumba valmistamine on võimalik tänu selliste täiustatud disainitehnoloogiate kasutamisele nagu riputatud konstruktsioon, Hastelloy isolatsioonümbris, süsinikkiuga tugevdatud isolatsioonümbris ja tiiviku kanali poleerimistehnoloogia.

Kirjeldus

Magnetajami keemiliste protsesside pumbad on projekteeritud vastavalt ISO2858 standarditele, vedelikuga kokkupuutuvad komponendid on valmistatud 304, 316, 316L roostevabast terasest, titaanist ja muudest korrosioonikindlatest sulamitest. Vaheühenduse abil on hooldus lihtne – piisab ühenduse lahtimonteerimisest, ilma et oleks vaja eemaldada torustikku või mootorit.

Jõudlus

  • Vool: 1,8 kuni 400 m³/h
  • Tõstekõrgus: 15 kuni 125 m
  • Maksimaalne töötemperatuur: 400 °C
  • Talub survet: 1,6 MPa

Kasutusalad

  • Orgaaniliste keemiliste ainete transport
  • Kõrge temperatuuriga vedelike transport (sulatatud metall, kuum õli, kuum vesi)
  • Korrosiivsete vedelike käitlemine (happed, leelised, lahustid)
  • Naftakeemia-, metallurgia-, keemia- ja toiduainetööstus

Peamised omadused

  • Rippkonstruktsioon:Lihtsustab pumba konstruktsiooni, vähendab hõõrdumist ja kulumist, pikendab kasutusiga ja võimaldab lihtsat hooldust – ideaalne suure voolu ja kõrge tõstekõrgusega rakenduste jaoks.
  • Veeküte pole vajalik:Spetsiaalsed jahutusmaterjalid ja täiustatud tihendid võimaldavad tõhusat ja ohutut töötamist kõrge temperatuuriga keskkondades.
  • Täiustatud hüdrauliline mudel:Optimeeritud hüdrodünaamiline jõudlus tagab kõrge efektiivsuse, vähendab energiatarbimist ning minimeerib vibratsiooni ja müra.
  • Hastelloy isolatsioonümbris:Ülim vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonile, kaitstes pumba olulisi komponente agressiivsete kemikaalide või kõrge temperatuuriga vedelike käitlemisel.
  • Süsinikkiududega tugevdatud mittemetallist isolatsioonihülss:Kõrge tugevus, kulumiskindlus ja keemiline vastupidavus, väiksem kaal ja paranenud pumba efektiivsus – ideaalne kõrge temperatuuri ja korrosiivse keskkonna jaoks.
  • Impelleri poleerimistehnoloogia:Poleeritud tiiviku ja jooksuri pinnad vähendavad hõõrdumiskaotust, vähendavad mustuse kogunemist ja parandavad voolu efektiivsust ja tööstabiilsust.
  • Tõhususe parandamine:Hüdrauliline konstruktsioon ja täiustatud materjalid optimeerivad voolu ja rõhku, vähendavad energiakadu ja alandavad töökulusid.

Laialdased rakendusalad

  • Kõrge temperatuuriga vedelike transport
  • Korrosiivsete ainete käitlemine
  • Petrokeemia- ja toiduainetööstus, kus on vaja lekkimatuid, saastevabasid ja kõrge efektiivsusega pumbasid