löökpurustaja kivide ja muude mineraalide peeneks purustamiseks

Löökpurustaja purustab materjali ühtlaste osakeste, suurepärase osakeste kujuga ja suure tootlikkusega, mida kasutatakse laialdaselt liiva- ja kruusakarjäärides, kaevandustes, söekaevandustes, betoonisegamisjaamades, elektrijaamade väävlitustamisel ja paljudes teistes tööstusharudes.

Löökpurustaja omadused:

1. mitme õõnsusega ühtlane purustamine: löökpurustaja kasutab mitme õõnsusega purustamise disaini, mis võimaldab materjalil mitmes purustamisõõnsuses ühtlaselt mõjuda, purustamise efekt on hea, materjali purustamine on ühtlasem.
2. kuupjas kuju: purustatud toote suurus on ühtlane, kuupjas kuju, et vältida nõela- ja helbeliste materjalide tekkimist, ning purustatud materjalil pole peaaegu üldse sisemisi pragusid, mis sobib kõrgekvaliteediliste maanteede, lennujaamade, ehituse ja muude tööstusharude jaoks.
3. suur söödaava disain: madal profiiliga suur söödaava muudab söötmise mugavamaks, kohandub suurema sööda suurusega ja sobib suuremahulistele tootmisliinidele.
4. kulumiskindlad materjalid: uute kulumiskindlate materjalide kasutamine plaadihaamri, löögikilbi ja vooderduse valmistamisel, pikem kasutusiga, vähendades seadmete hoolduskulusid.
5. Kõrge efektiivsus: löökpurustaja suudab mitte ainult teostada kõrge efektiivsusega purustamist, vaid ka materjali kujundamist, parandades materjali osakeste kuju, et vastata kõrgemate tootmisvajaduste standarditele.

Löökpurustaja tööpõhimõte:

Kiirrotorit kasutatakse plaadihammeri ajamiseks, materjal siseneb purustamiskambrisse ja põrkab tugevalt plaadihammeriga kokku, plaadihammer purustab materjali, seejärel põrkab see tagasi vasturünnakuseadme (tavaliselt vasturünnaku vooderdise) poolt ja põrkab uuesti plaadihammeriga kokku. See protsess kordub, materjal purustatakse järk-järgult suuremast väiksemaks.

1. Rotorite pöörlemine: mootor ajab rotoreid kiiresti pöörlema, materjal suunatakse purustuskambrisse ja siseneb plaadihammaste tööpiirkonda.
2. Löökpurustamine: materjal purustatakse haamrite löökide abil rootoril ja visatakse löökvooderdisse uuesti purustamiseks.
3. Korduv tsükkel: materjal tabatakse ja põrkab purustuskambris korduvalt tagasi ning pärast nõutava suuruse saavutamist juhitakse see väljalaskeavast välja.
4. Vahekauguse reguleerimine: löögiraami ja rootori vahelist vahekaugust saab reguleerida, et muuta purustatud materjali teralisust vastavalt erinevatele tootmisnõuetele.

Löökpurustite rakendusvaldkonnad:

1. liiva- ja kruusakarjäär: toodab kõrgekvaliteedilist ehitusliiva ja kruusa, mis sobib igat liiki ehitusprojektideks.
2. Kaevandamine: kasutatakse maagi ja kivimite keskmise purustamiseks, eriti sobiv suure kõvadusega maagi purustamiseks.
3. Söekaevandamine: tükkisöe töötlemine söekaevandustes, suurte söekaevanduste purustamine peenikese söetolmuks.
4. Betoonisegamisjaam: seda saab kasutada betoonplokkide, ehitusjäätmete jne purustamiseks, pakkudes toorainet betoonisegamiseks.
5. Kuivmördi tööstus: töötleb lubjakivi ja muid tooraineid kuivmördi tootmiseks.
6. Elektrijaama väävlitustamine: lubjakivi ja muude toorainete purustamine, väävlitustamine, keskkonnasaaste vähendamine.
7. Kvartsliiva tootmine: kvartsikivi, jõekivid ja muude materjalide töötlemine kõrge puhtusastmega kvartsliiva tootmiseks.

Löökpurustite eelised:

1. suurepärane osakeste suurus: kuna löökpurustaja ei purusta materjali ainult, vaid võib seda ka vormida, on purustatud materjalil suurepärane osakeste suurus ja kuubikukujuline vorm, mis vastab kõrge standardiga ehitusliiva nõuetele.
2. kõrge kulumiskindlus: plaadihammer on valmistatud kõrge kroomisisaldusega malmist, mis on väga kulumiskindel ja talub suuri lööke, pikendades seadme kasutusiga.
3. madalad hoolduskulud: löökplaadi ja vooderdusplaadi kokkupandav konstruktsioon pikendab nende kasutusiga ning neid saab kulumise järgi vahetada, mis pikendab seadme kasutusiga veelgi.
4. Tugev üle-raua kaitsefunktsioon: vasturünnakuraam on varustatud isekaaluva riputuskonstruktsiooniga, mis raua või muude võõrkehadega kokkupuutel tõstab vasturünnakuraami kiiresti üles, et kaitsta seadmeid kahjustuste eest. Võõrkeha eemaldamise järel naaseb löögiraam kiiresti oma algasendisse, et tagada seadme normaalne töö.