õhuklassifikaator koos veskiga

Õhuklassifikaatori ülevaade

Õhuklassifikaator suudab täpselt kontrollida osakeste suuruse klassifitseerimise vahemikku ja tagada kõrgekvaliteedilise klassifitseerimise efekti, mis sobib mikroosakeste töötlemiseks. Õhuvoolu ja klassifitseerimisroatori ühise toimimise kaudu on õhuklassifikaatoril kõrge klassifitseerimise efektiivsus, täpsus ja astmeteta reguleeritavus, mis sobib erinevate keeruliste materjalide töötlemiseks ja suudab tõhusalt parandada toodete kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.

Õhuklassifikaatori tööpõhimõte

1. Õhuvoolu kineetilisel põhimõttel põhinevalt siseneb materjal õhuvoolu toimel sorteerimisvoo väljale. Õhuvool läbib klassifikaatori alumise osa ja viib materjali puurikujulise turbiinrotori alasse. Turbiinrotori kiire pöörlemise tõttu viskab tsentrifugaaljõud suuremad osakesed klassifikaatori siseseinale, kust need suunatakse jämeda materjali väljalaskeavasse ja eemaldatakse. Samal ajal juhib õhuvool peenikesi osakesi läbi turbiini rootori ja need juhitakse pärast täiendavat sõelumist peenikese pulbri väljalaskeavast välja.
2. Reguleerides turbiini pöörlemiskiirust ja õhuvoolu sekundaarõhu mahtu, saab õhuklassifikaator paindlikult kontrollida toote osakeste suuruse jaotust. Peen pulber läbib klassifitseerimisprotsessis sekundaarse klassifitseerimise, et tagada peenem klassifitseerimisefekt. Peen pulber kogutakse tsüklonkollektori abil ja materjal, mida ei ole võimalik koguda, puhastatakse elektrilise impulssiga tolmukogujaga.

Õhuklassifikaatori omadused

• Lai klassifitseerimissuuruste vahemik: õhuklassifikaatori klassifitseerimissuuruste vahemik on reguleeritav, tavaliselt vahemikus 2 kuni 100 mikronit, ja valmistoote suurust saab vajaduse järgi astmeteta reguleerida.
• Kõrge klassifitseerimisefektiivsus: kasutades täiustatud klassifitseerimisrootorit, madalat takistust turbiinis, kuni 95% või enam sorteerimisefektiivsust, et tagada materjalide tõhus klassifitseerimine.
• Täpne osakeste suuruse kontroll: turbiini kiirust saab reguleerida sageduskontrolliga, lõpptoote suurust saab paindlikult reguleerida, et tagada erinevate tootmisnõuete täitmine.
• Tugev kohanemisvõime: sobib mikronitasemelise kuiva pulbri materjali peene klassifitseerimiseks, suudab töötada erinevate granuleeritud materjalidega, nagu kerakujulised, helbelised ja nõelakujulised.
• Energiasäästlikkus ja ökonoomsus: mitme järjestikuse isekülgneva klassifitseerija abil on võimalik luua mitmeastmeline klassifitseerimissüsteem, mis parandab klassifitseerimise efektiivsust ja vähendab seadmetesse investeerimist, olles seega väga kulutõhus.
• Keskkonnakaitse disain: täielikult suletud negatiivse rõhu töörežiim, et vältida tolmu levikut, vastavalt keskkonnakaitse nõuetele, et vähendada tootmiskeskkonna saastamist.
• Automaatne juhtimine: varustatud PLC automaatse programmjuhtimissüsteemiga, mis lihtsustab tööprotsessi, võtme käivitamine ja peatamine on mugavam.

Õhuklassifikaatori eelised

• Kõrge täpsusega klassifitseerimine: peene osakeste suuruse kontroll, toote suuruse vahemik 2 mikronist 100 mikronini, astmeteta reguleerimine, et vastata erinevate toodete nõuetele.
• Kõrge efektiivsusega klassifitseerimine: uue tüüpi klassifitseerimisrootoriga disain, klassifitseerimise efektiivsus võib olla kuni 95% või rohkem, optimeerides klassifitseerimise efekti.
• Suur paindlikkus: turbiini kiirust ja sekundaarõhu mahtu saab reguleerida, et kohandada erinevate osakeste suuruse nõuetega.
• Keskkonnakaitse ja energiasääst: täielikult suletud alarõhusüsteemi töö vältib tolmu lekkeid, mis on kooskõlas keskkonnastandarditega, ning tööprotsess on väga tõhus ja energiasäästlik.
• Automaatne töö: PLC juhtimissüsteem võimaldab automaatset juhtimist, lihtsat kasutamist ja vähendab käsitsi sekkumist.
• Inertgaasi kaitse: tuleohtlike, plahvatusohtlike ja kergesti oksüdeeruvate materjalide puhul on võimalik neid klassifitseerida inertgaasi keskkonnas, et tagada ohutu tootmine.

Õhuklassifikaatori rakendusvaldkonnad

• Keemiatööstus: kasutatakse igat liiki keemiliste pulbrite ja lisandite klassifitseerimiseks, et tagada toote kvaliteedi vastavus kõrgetele standarditele.
• Farmaatsiatööstus: ravimite tootmisprotsessis saab õhuklassifikaator klassifitseerida peeneid pulbreid, et tagada ravimi puhtus ja ühtlane osakeste suuruse jaotus.
• Mineraal- ja metallurgiatööstus: õhuklassifikaatorit kasutatakse maagide ja metallipulbrite klassifitseerimiseks, et parandada tooraine täpsust ja kvaliteeti.
• Toit ja sööt: toidu ja sööda tootmises aitab peen klassifitseerimine parandada toodete maitset ja toitainete ühtlust.
• Elektroonilised materjalid ja uued materjalid: kasutatakse kõrge täpsusega pulbri sorteerimisprotsessis, näiteks akumaterjalide, katalüsaatorite ja muude valdkondade puhul, et tagada kvaliteetsete materjalide tootmine.