kuumõhuseadmega ja kiiruse vähendajaga räbu pöördkuivati

Slag Rotary Dryer ülevaade

Kõrgsulatusahju pöörlev kuivati on seadme tüüp, mida kasutatakse spetsiaalselt räbu ja muude materjalide kuivatamiseks. Pöörleva silindri abil puutuvad märjad materjalid täielikult kokku kõrge temperatuuriga kuuma õhuga, kasutades soojust materjali niiskuse aurustamiseks ja tõhusa kuivatamise saavutamiseks. Kõrgsulatusahju pöörlevat kuivatit kasutatakse laialdaselt raua ja terase sulatamisel, kaltsiumkarbiidräbu, lubjakivi, jõesavi, kvartssavi ja muude materjalide kuivatamisel.

Slag Rotary Dryer tööpõhimõte

1. Laadimine ja transport:Slakk transporditakse konveierilindi või kopaelevatori abil punkrisse, seejärel siseneb kuivati söötmisseadmesse. Söötmisseade on kaldu, mis on suurem kui materjali loomulik kalle, tagades sujuva sisenemise kuivati.
2. Materjali kuivatamisprotsess:Kuivati silinder on kergelt kaldu; materjal siseneb ülemisest otsast ja puutub kokku soojusülekandjaga (nt kuum õhk või suitsugaas) soojusvahetuseks. Silindri pöörlemisel liigub materjal mööda kalde suunas. Niiske materjal puutub kokku kuuma õhuvooluga, mille tagajärjel niiskus aurustub, ja kuivatatud materjal väljub väljalaskeotsast.
3. Soojusülekande ja materjali kuumutamine:Silindri siseseinal asuvad tõstetavad plaadid tõstavad ja hajutavad materjali, suurendades selle kokkupuutepinda õhuvooluga ja parandades seeläbi kuivamise kiirust. Pärast kuivamist kannab soojuskanal tolmu ja osakesi, mis töödeldakse tsüklonitolmu kogujas, kotifiltris või märgtolmu kogujas, et vähendada heitgaaside emissiooni.

Kõrgkuivati rakendusalad

1. Raua ja terase sulatustööstus: raua ja terase sulatamisel tekkiva räbu kuivatamine
2. Ehitusmaterjalide tööstus: lubjakivi, savi, jõesavi, kvartsliiva jne kuivatamiseks.
3. Keemiatööstus: kaltsiumkarbiidšlaki, veeslaki ja sarnaste materjalide kuivatamine
4. Muud tööstusharud: erinevate kõrge niiskusesisaldusega ja kõrge viskoossusega materjalide käitlemine, et rahuldada erinevate ettevõtete kuivatamisvajadusi

Slag Rotary Dryer eelised

1. Kõrge efektiivsus ja energiasäästlikkus: kasutab allavoolu kuivatamisrežiimi, kus materjalid ja kuum õhk liiguvad samas suunas, tagades kõrge soojusvahetuse efektiivsuse. Madalam kuivati väljundtemperatuur vähendab tõhusalt energiatarbimist, vähendades söe tarbimist umbes 20% ja üldisi kuivatamiskulusid.
2. Tugev ülekoormuse vastupidavus: konstrueeritud ülekoormuse olukordadega toimetulekuks, võimaldades pidevat töötamist suure koormuse, suure võimsuse ja kõrge töökindluse tingimustes.
3. Uuenduslik konstruktsioon: sisemine konstruktsioon takistab materjali kleepumist silindri seinale, tugevdab puhastamist ja soojusjuhtivust ning vähendab hoolduse sagedust.
4. Kõrge efektiivsusega tolmu eemaldamise süsteem: uued söötmis- ja tühjendusseadmed lahendavad ummistumise ja materjali tagasipöördumise probleemid, tagavad pideva ja ühtlase söötmise, vähendavad tolmu eemaldamise süsteemi koormust ja parandavad töökeskkonda.
5. Kohandatav: tööpõhimõtteid saab kohandada vastavalt erineva osakeste suuruse ja niiskusetasemega räbu kuivatamise nõuetele, pakkudes suurt paindlikkust.
6. Lihtne hooldus: Kasutab traditsiooniliste valatud terasest hammasrataste asemel vahetatavaid hammasrattaid, mis säästab investeerimiskulusid ja vähendab oluliselt hooldusaja ja remondikulusid.