ühe- või kahekorpuseline pöördahju keraamiliste graanulite tootmiseks

Ehituskeraamilise tera pöördahju ülevaade

Niinimetatud „ehituskeraamilised terad” on savi, lendtuhk, põlevkivi, muda ja muud toorained, mis pärast granuleerimist ja kõrgel temperatuuril põletamist moodustavad kerged poorsed granuleeritud materjalid, mis on oma kerge kaalu, suure tugevuse ja heade soojusisolatsiooniomaduste tõttu laialdaselt kasutusel ehituses, keskkonnakaitses, aianduses ja muudes valdkondades.
Ehituskeraamika pöördahjus kasutatakse materjale ahjus, mis pöörlevad ja liiguvad edasi, et viia lõpule materjali kuivatamine, eelkuumutamine ja kaltsineerimine. Tugeva järjepidevuse, temperatuuri kontrolli ja stabiilsuse ning kõrge soojusliku efektiivsusega on see asendamatu ja oluline seadme keraamiliste terade kaasaegses tootmises.

Pöördahju omadused

1. Mitmekesine struktuur: erinevate võimsuste ja protsessinõuete rahuldamiseks on võimalik valida ühe- või kahe silindriga struktuur.
2. Kõrge soojuslik kasutegur: silindri kaldenurga ja pöörlemiskiiruse optimeerimise abil parandatakse materjali ja kuuma õhu voolu kokkupuute efektiivsust.
3. Sujuv töö: kasutatakse tugevat kuumuskindlat materjali ja mõistlikku tugisüsteemi, et tagada stabiilsus pikaajalise kõrge temperatuuri juures töötamisel.
4. Hea keskkonnakaitse: täiustatud põlemissüsteemi disain, varustatud täiusliku heitgaaside töötlemise süsteemiga, vähendab tõhusalt tolmu ja kahjulike gaaside heitkoguseid.
5. Intelligentne juhtimine: varustatud PLC automaatjuhtimissüsteemiga, mis võimaldab reaalajas jälgida temperatuuri, rõhku, kiirust ja muid olulisi parameetreid, et saavutada täpne juhtimine.

Pöördahju eelised

1. Energiasäästlik ja kõrge efektiivsus: sagedusmuunduriga kiiruse juhtimissüsteem ja uut tüüpi põleti vähendavad energiatarbimist ja parandavad soojuslikku efektiivsust.
2. Mitmeotstarbelisus: kuivatamine, eelsoojendamine ja röstimine toimuvad samas süsteemis, mitmeid lisaseadmeid pole vaja konfigureerida.
3. Suurepärane saastetõrje: kogu protsess toimub negatiivse rõhu all, mis tõhusalt takistab suitsugaasi lekkeid ja tagab kõrge tolmu kogumise määra.
4. Kompaktne paigutus: väike jalajälg, kerge süsteemiseadmed, sobivad väikestele ja keskmise suurusega või ruumiliselt piiratud tootmisliinidele.
5. Lihtne hooldus: seadmete disain on kasutajasõbralik, hooldusaken, lihtne puhastada, hooldada ja kuluvad osad vahetada.

Pöördahju tööpõhimõte

Põhiprintsiip on silindri pöörlemine, nii et materjal pidevalt veereb ja liigub kallutamise mõjul aeglaselt edasi, et realiseerida soojusvahetus ja reaktsioon. Tootmisprotsess on jagatud järgmistesse etappidesse:

1. Söötmine: eelnevalt valmistatud märjad või kuivad graanulid sisenevad eelkuumutusseadmesse ahju otsas asuva künni kaudu;
2. Eelkuumutus ja kuivatamine: niiskus aurustub järk-järgult materjali pöörlemise ja kõrge temperatuuriga suitsugaasi mõjul;
3. Röstimisreaktsioon: materjal siseneb põhi ahju (röstimisosakonda) ja kütus põletatakse ahju peas põleti kaudu, vabastades suure koguse soojusenergiat;
4. Füüsikalised ja keemilised muutused: röstimise tsoonis läbib materjal mitmesuguseid muutusi, nagu dehüdratsioon, vahutamine, oksüdeerumine jne, moodustades kõvad ja poorsed keraamilised terad;
5. Väljavoolu jahutamine: valmis toode laaditakse ahju peast jahutussüsteemi;
6. Heitgaasi töötlemine: kõrge temperatuuriga heitgaas voolab pöördvooluna tolmu eemaldamise seadme tagumisse otsa, pärast mitmeastmelist puhastamist ja väljastamist.

Keraamiliste terade valmistamise tooraine

1. Reoveesetted: olmejäätmete töötlemine, muundamine kergeks ehitusmaterjaliks;
2. Lendtuha keraamilised graanulid: tööstusjäätmete jääkide kasutamine, tootmiskulude vähendamine ja ressursside kasutamise parandamine;
3. Kiltkivi/savi keraamilised graanulid: traditsioonilised looduslikud materjalid, töödeldud kergbetooniks;
4. Saastunud ja kõrvaldatud pinnas: kasutatakse pinnase puhastamiseks ja taaskasutamiseks, kaitstes samal ajal keskkonda ja säästes raha.

Järgnevad rakendusalad

1. Ehitusmaterjalid: kasutatakse kergbetoonplokkide, soojusisolatsioonipaneelide ja kandvate seinamaterjalide tootmiseks;
2. Kommunaaltehnika: kasutatakse vihmavee filtreerimiskihi ja drenaažisüsteemi jaoks;
3. Keskkonnakaitse tehnika: kasutatakse reoveepuhastuse filtermeediumina, raskmetallide adsorbeerimise meediumina;
4. Maastikuarhitektuur: kasutatakse katuste haljastamiseks, kolmemõõtmeliste lillepeenarde ja muude kergete täitematerjalide jaoks.