PFW löökpurustaja on projekteeritud vastavalt Euroopa spetsifikatsioonidele

Seade ühendab endas mitmesuguseid uuenduslikke konstruktsioone, mida kasutatakse laialdaselt maagi töötlemise, ehitusagregaadi tootmise, kunstliku liiva valmistamise ja tööstuslike tahkete jäätmete töötlemise jm valdkondades. See on üks peamisi seadmeid kaasaegses liiva- ja kruusasüsteemis ning mineraalide purustamise tehnoloogias.PFW löökpurustite omadused:

1. Kõrge inertsiga raskeveokite rootori disain:Peamine rootor on keevitatud ja valatud kõrge tugevusega terasplaadist ning üldine dünaamiline tasakaalustamise täpsus on kõrge, mis tagab suurema kineetilise löögijõu ja parandab purustamise efektiivsust ja läbilaskevõimet.
2. Integreeritud valatud terasest laagriistme konstruktsioon:Ühekordse valatud terasest laagriistme kasutamine, löögikindlus ja kandevõime on palju suurem kui liitstruktuuril, töötab sujuvamalt ja on pikema elueaga.
3. Uus poolkuukujuline plaadihammer:Kõver löögipinna disain laiendab efektiivset löögipinda ja parandab purustamise efektiivsust ja terade kvaliteeti. Plaadihaamer kasutab kiilukinnitust, mis on lihtne vahetada ja kindlalt kinnitada.
4. Kahekordne ohutussüsteem:Varustatud vedru kindlustusseadmega, mis purustamata materjalide sisenemisel liigub löögiraam automaatselt tagasi, et vabastada võõrkehad ja vältida masina kahjustusi.
5. Hüdrauliline kaani avamissüsteem:Hüdraulilise avamismehhanismi abil saab operaator kergesti avada katte, et kiiresti teha sisemist hooldust, vahetada kuluvad osad või reguleerida väljalaskeava, mis vähendab oluliselt seisakuid ja hooldusraskusi.
6. Kulumiskindel löögikaitse ja laineline konstruktsioon:Lainekujuline konstruktsioon muudab materjali purustamise protsessi ühtlasemaks, löögiefekti tugevamaks ja kulumiskindluseks suuremaks.

PFW löökpurusti tööpõhimõte:Tööpõhimõte põhineb löögipurustamise põhimõttel. Kui tooraine siseneb purustuskambrisse sööda ava kaudu, puutub see esmalt kokku kiirelt pöörleva rootori plaadihaamri otsese löögiga. Tugeva kineetilise energia mõjul purustatakse materjal kiiresti ja visatakse masina korpuse sisse kinnitatud löögilehele teiseks löögipurustamiseks. Seejärel põrkab tagasi põrganud materjal uuesti plaadihammaste vastu, moodustades purustamisprotsessi tsükli „mitmekordne löök – tagasipõrge – kokkupõrge”. Lõpuks rafineeritakse materjalid kvalifitseeritud osakeste suuruseks ja tühjendatakse alt.

Reguleerides löökraami ja rootori vahelist vahet, saab granulaarsust ja toote kuju paindlikult kontrollida, et vastata erinevate projektide vajadustele.PFW löökpurustite rakendusvaldkonnad:

1. Agregaadi töötlemine maanteede ehituses: loodusliku kivi purustamine, et vastata maanteede aluskihi ja pinnakihi agregaadi osakeste suuruse ja liigituse rangetele nõuetele.
2. Raudtee-ehitus: graniidi, basaltkivi ja muude tugevate kivimaterjalide purustamine, kõrgetasemelise raudteepallasti valmistamine.
3. Keskmise ja peene purustamine kaevanduses: Sobib raua-, vase-, plii-tsink- ja muude metallimaakide, samuti lubjakivi, kvartsiidi ja muude mittemetalliliste maakide sekundaarseks või tertsiaarseks purustamiseks.
4. Masinaga valmistatud liiva ettevalmistamine betoonisegamisjaamale: jõe kivide, kruusa, ehitusjäätmete jne purustamine ja nende töötlemine betooni nõuetele vastavaks liiva- ja kruusakillustikuks.
5. Ehitusjäätmete ringlussevõtu töötlemine: lammutamisel ja ümberpaigutamisel tekkinud betoonplokkide, telliste ja plaatide purustamine ja ringlussevõtt ringlussevõetud täitematerjali tootmiseks.
6. Lubjakivi liiva tootmine elektrijaama väävlitustamiseks: pakkuda märg- või kuivväävlitustussüsteemile kontrollitava osakeste suurusega väga aktiivset lubjakivipulbrit.
7. Peene täitematerjali töötlemine kuivmördisüsteemi jaoks: pakkuda mehaaniliselt valmistatud liiva mõistliku osakeste suurusjaotusega ja sobiva pinnakaredusega, et vastata kuivmördi ehitusnõuetele.
8. Söekaevanduste abimaterjalide purustamine: kasutatakse gangu, põlevkivi ja muude kõrvalsaaduste purustamiseks, et hõlbustada nende terviklikku kasutamist või ohutut töötlemist.
9. Keraamika ja tulekindlate toorainete töötlemine: kaoliini, boksiidi, päevakivi ja muude toormineraalide peenpurustamine, et vastata järgnevatele paagutamis- või vormimisnõuetele.
10. Eelpurustamine kvartsliiva ettevalmistusprotsessis: kvartsliiva märg- või kuivtootmisliini esmane või vahepealne purustusseade, et parandada jahvatamise efektiivsust.
11. Liiva ja kruusa karjääri standardiseeritud tootmine: kasutatakse mehaanilise liiva tootmisliinil, kontrollides väljutatava materjali osakeste kuju ja parandades valmis liiva kvaliteeti.
12. Tööstusliku tooraine purustamine: keemiliste maagide, nagu bariit, dolomiit, lubjakivi jne purustamine, et tagada põhilised osakeste suuruse tingimused partiide jaoks ja reaktsiooniks.