lineaarne vibreeriv sõel purustatud maagi protsessi sõelumiseks

Lineaarse vibreeriva sõela konstruktsioon on suunatud suurele jäikusele, kõrge usaldusväärsusele ja standardiseeritud tootmisele, mis sobib suure koguse materjalide kiireks sõelumiseks pidevas, suure intensiivsusega töökeskkonnas. Laialdaselt kasutatav metallurgia-, söe-, kaevandus-, ehitusmaterjalide-, keemiatööstuses ja paljudes teistes tööstusharudes, ning seda saab mitmekesistada ja kohandada vastavalt erinevate töötingimuste vajadustele.

Lineaarse vibreeriva sõela omadused:

1. Täielik mudelite seeria, sõelumispindala 2,25 ruutmeetrist 18 ruutmeetrini, mida saab kohandada erinevate tootmisnõuetega.
2. Kasutatakse tugevat sõela raami, hea struktuuriline stabiilsus, keevitusprotsess, milles kasutatakse pragunemisevastast töötlust ja kuumtöötlust jääkpinge kõrvaldamiseks.
3. Erinevad sõelumisvõrgud, valida saab roostevabast terasest lõhikuga sõelumisvõrgu, polüuretaanist sõelumisvõrgu või kootud traatvõrgu, mis sobivad erinevate materjalide omadustega.
4. Sõelumispinna kaldenurka saab reguleerida vahemikus -10 kraadi kuni +5 kraadi, toetades horisontaalset ja kergelt kaldu paigaldust, et parandada protsessi kohandatavust.
5. Vibratsioonimootor on paigutatud vasakule ja paremale, et moodustada sünkroniseeritud lineaarne ergutus, sõelumisefekt on ühtlane ja madala müraga.
6. Valikuline automaatne määrdesüsteem hõlbustab rutiinset hooldust ja pikendab kasutusiga.
7. Sõelumismasin toetab kasutajat paigaldussuuna, mootori paigutuse, sõelumismasina tüübi ja muude kohandatavate parameetrite määramisel, pakkudes head paindlikkust ja mitmekülgsust.
8. Võib kasutada osakeste suuruse 2–100 mm sorteerimiseks ja sõelumiseks, näiteks purustatud maagi protsessi suletud ringi sõelumiseks, veetustamiseks sõelumiseks jne.

Lineaarse vibreeriva sõelumismasina peamised eelised:

1. Suur töötlemisvõimsus, üks seade suudab tunnis sõeluda 756 tonni materjali, mis sobib suuremahulisteks sõelumistöödeks.
2. Kõrge sõelumistäpsus, sobib keskmise suurusega ja suuremate granuleeritud materjalide kuivaks sõelumiseks või märgaks sorteerimiseks.
3. Stabiilne töö, mõistlikud vibratsiooniparameetrid, korrosioonikindel laagri disain, pikk kasutusiga.
4. Vibratsioonisagedust, amplituudi, sõelumisnurka ja muid olulisi parameetreid saab reguleerida vastavalt materjali omadustele ja kohandatavusele.
5. Mugav hooldus, sõela korpuse mõistlik paigutus, sõela võre vahetamine ja seadme puhastamine on lihtne ja kiire, vähendades seisakuid.
6. Madal müratase, vedru vibratsiooni isoleerimise süsteemi kasutamine, seadmed töötavad ümbritsevas keskkonnas vähe häirides.
7. Kõrge struktuuriline standardiseeritus, suur mitmekülgsus, lihtne toota, hooldada ja osasid asendada.

Lineaarse vibreeriva sõela tööpõhimõte:

See koosneb peamiselt sõela korpusest, ergastajast, tugistruktuurist ja mootorist. Ergastaja koosneb kahest sama spetsifikatsiooniga vibratsioonimootorist, mis on paigaldatud sõela korpuse mõlemale küljele või põhja. Pärast mootori käivitamist tekitatakse eksentrilise ploki pöörlemise abil sünkroniseeritud lineaarne vibratsioonijõud, mis paneb sõela korpuse vibreerima lineaarse suunas.

Materjalid sisenevad sõela pinnale ja vibratsioonijõu toimel liiguvad lineaarse hüppeliikumisega edasi, kusjuures osakesed liiguvad sõela võrgusilma suuruse järgi erinevatele tasanditele, et saavutada klassifitseerimine või veetustamine. Suuremad osakesed jäävad sõelavõre ettepoole, väikesed osakesed läbivad võre alumisele tasandile, et saavutada osakeste suuruse sorteerimine. Vibratsioonimootori eksentrilise ploki nurga reguleerimisega on võimalik muuta ergutusjõu suurust ja suunda ning seejärel reguleerida materjalide liikumise kiirust ja trajektoori sõela pinnal.

Lineaarse vibreeriva sõela tüüpilised rakendusalad:

1. Metallurgiatööstus: rauamaagi, mangaanimaagi, kroomimaagi ja muude tooremaagide klassifitseerimine; paagutatud maagi jahutamine ja sõelumine.
2. Söetööstus: toorsöe eelsõelumine ja klassifitseerimine; vee eemaldamine ja muda eemaldamine söepesemistehases.
3. Ehitusmaterjalide tööstus: liiva, kruusa, mehaanilise liiva ja muude materjalide liigitamine ja sõelumine; tsemendi tootmisliini tooraine sõelumine.
4. Mittemetalliline kaevandustööstus: kaoliin, kvartsliiv, päevakivi ja muude peeneteraliste mittemetalliliste mineraalide sõelumine.
5. Keemiatööstus: granuleeritud keemiliste toorainete sorteerimine ja puhastamine, lisandite sõelumine.
6. Keskkonnakaitse tööstus: ehitusjäätmete sõelumine ja töötlemine, märg ja kuiv eraldamine reoveepuhastuses.
7. Transport ja veemajandus: maanteede alusmaterjalide sõelumine, veehoidlate ehitusmaterjalide eeltöötlemine ja muud valdkonnad.