liiva ja täitematerjali tootmissüsteem kuivmeetodil

Liiva ja kruusa agregaadi tootmissüsteem integreerib mitmeid täiustatud tehnoloogiaid, sealhulgas liiva vormimise, osakeste optimeerimise, kivipulbri kontrolli, sorteerimise reguleerimise ja niiskusesisalduse reguleerimise jne, mis võimaldavad mitte ainult toota kõrgekvaliteedilist liiva ja kruusa agregaati, vaid ka tõhusalt käidelda kivipulbrit vastavalt riiklikele ehitusstandarditele.
Liiva ja kruusa agregaadi tootmissüsteem suudab toota mitte ainult mehaanilist liiva ja purustatud kivi, millel on suurepärane terakuju ja mõistlik liigitus, vaid on ka keskkonnasõbralik ja kõrge automatiseerituse astmega kivipulbri ringlussevõtu funktsioon.

Liiva ja kruusa agregaadi tootmissüsteemi omadused:

1. täis ja ümarad liivaterad: kõrgsagedusliku „kivi” löögikujundamise, kiire lihvimise ja kosemise harja kolme optimeerimisprotsessi abil on liivaterad täis ja ümarad, osakeste suurus on ühtlasem ja osakeste suurusjaotus on mõistlikum. 0,15 mm kuni 0,6 mm osakeste osakaal peenliivas on oluliselt suurenenud, 2,36 mm kuni 4,75 mm osakeste osakaal jämedas liivas on vähenenud ja pulbri sisaldust saab reguleerida vahemikus 3% kuni 15%, mis vastab ehituse erinevatele vajadustele.
2. Kõrge reguleeritav tõhusus: integreeritud sõelumissüsteem, integreeritud vibreeriv sõel, materjali eraldamine ja õhupulbri valikufunktsioon. Kasutajad saavad paindlikult reguleerida valmis liiva kvaliteeti ja kivipulbri sisaldust, reguleerides negatiivset rõhku ja jaoturi seadeid ilma sõela vahetamata, ning sõelumise tõhusus on kõrge, tagades tootmisprotsessi täpse kontrolli.
3. Suurepärane keskkonnatoime: süsteem on varustatud negatiivse rõhu tolmukogujaga, et tagada kogu tootmisprotsessi tolmuvabadus. Samal ajal vähendab suletud töökeskkond tolmu lekkeid, kuiv tootmisprotsess väldib reovee ja muda teket, kõik keskkonnaindikaatorid vastavad riiklikele standarditele, et tagada tootmisprotsessi keskkonnasõbralikkus.
4. kõrge automatiseerituse tase: süsteem on varustatud täiustatud elektroonilise juhtimissüsteemiga, reaalajas online-seire ja seadmete töötamise seisundi reguleerimisega. Süsteem on varustatud ühe nupuvajutusega käivitamise-seiskamise, ebanormaalsete häirete, avariiseiskamise ja muude funktsioonidega, mis võimaldavad automaatselt optimeerida töötamisparaetreid, tagades stabiilse tootmise ja valmis liiva kvaliteedi tõhusa kontrolli.

Liiva ja kruusa agregaadi tootmissüsteemi tööpõhimõte:

Liiva ja kruusa agregaadi tootmissüsteem kasutab kuivprotsessi ja kogu protsess koosneb mitmest allsüsteemist, sealhulgas söötmis- ja transportimissüsteemist, liiva vormimise ja sõelumise süsteemist, tolmu eemaldamise süsteemist, kivipulbri ladustamissüsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist.

1. Toitesüsteem: tooraine saadetakse koppaelevaatori abil ülemisele korrusele, seejärel saadetakse 0–40 mm suurune kruus konveierilindi abil löökpurustisse. Löökpurustis optimeeritakse tooraine kivi kivi vastu löömise kõrgsagedusliku löögi ja jahvatamise abil.
2. Kivipulbri kontroll ja eraldamine: pärast materjali jahvatamist kivipulbri eraldamisruumi, reguleerib süsteem pulbri kontrollkasti õhu sissevoolu ja õhu mahtu, et täpselt kontrollida kivipulbri sisaldust. Kivipulber töödeldakse tolmu eemaldamise süsteemi abil ja kogutakse kokku, et saada kõrge lisandväärtusega peen kivipulber.
3. Sõelumine ja sorteerimine: töödeldud materjal läheb sorteerimissõelale, kus sõelumise abil valitakse välja peen kruus, kivipulber ja poolvalmis liiv. Poolvalmis liiv segatakse niisutussegistiga ühtlaselt, et moodustada standardiseeritud mehaaniline liiv.
4. Keskkonnakaitse ja heitgaaside töötlemine: süsteemi tolmu eemaldamise seadmed koguvad tõhusalt tolmu ja kogu tootmisprotsess on saastevaba, mis vastab keskkonnakaitse nõuetele.

Liiva ja kruusa agregaadi tootmissüsteemi eelised:

1. Tõhus tootmine: tänu täiustatud löökpurustamise ja sõelumise tehnoloogiale on võimalik parandada tootmise efektiivsust ja tagada toote kvaliteet.
2. Energiasääst ja keskkonnakaitse: täielikult suletud konstruktsioon ja negatiivse rõhuga tolmu eemaldamise süsteem vähendavad energiatarbimist ja keskkonnasaastet.
3. Paindlik reguleerimine: vastavalt vajadusele saab reguleerida liiva ja kruusa osakeste suurust, pulbri sisaldust ja liigitust, et kohandada seda erinevate projektide vajadustega.
4. Täielikult automatiseeritud töö: kõrge automatiseerituse astmega juhtimissüsteem lihtsustab tööprotsessi, vähendab tööjõukulusid ja parandab tootmise stabiilsust.

Liiva ja kruusa agregaadi tootmissüsteemi rakendusalad:

1. Ehitussektor: seda saab kasutada riiklike standardite kohaste jämedate ja peenete agregaatide (nt mehaaniline liiv ja kruus) tootmiseks ehituses ning seda kasutatakse laialdaselt betoonisegamisjaamades, eelvalmistatud komponentide tootmises ja muudes valdkondades.
2. Tsemenditööstus: süsteem suudab pakkuda kõrgekvaliteedilisi liiva- ja kruusakillustikke, mis vastavad tsemendiettevõtete kõrgetele standarditele, ning parandada toodete tugevust ja stabiilsust.
3. Teedeehitus: pakub mitmesuguseid teedeehituseks sobivaid täitematerjale, et tagada teede infrastruktuuri tugevus ja vastupidavus.
4. Kaevandamine, liiva- ja kruusakarjäärid: sobivad kaevanduste ja liiva- ja kruusakarjääride moderniseerimiseks, tootmise efektiivsuse ja täitematerjalide kvaliteedi parandamiseks ning kivipulbri ringlussevõtu suurendamiseks.
5. Keskkonnakaitse tööstus: kuiv tootmisprotsess vältib veereostuse probleemi ja sobib piirkondadele, kus kehtivad kõrged keskkonnastandardid.
6. Kohaldatavad materjalid: Sobib maagidele, kivimitele ja muudele toorainetele, mille osakeste suurus on alla 40 mm ja veesisaldus alla 2%.