hopper feed pump for harsh material such as dewatered sludge

Hopperi toitepumbad sobivad kõrge viskoossusega ja tahkeid aineid sisaldavate vedelike transportimiseks, eriti sobivad veetustatud muda, paksendatud muda ja sarnaste materjalide transportimiseks.

Kirjeldus

Hopperi sööturpumbad on konstrueeritud ristkülikukujulise hopperi sööturi, kruvipropelleri ja sillalõhkujaga, et tagada tõhus ja ühtlane töö. Kompaktse konstruktsiooni, madalate hoolduskulude ja kohandatud optimeerimisvõimalustega on neid kasutatud paljudes tööstusharudes materjalide käitlemiseks.
Neid kasutatakse laialdaselt kõikjal, kus on vaja käidelda kõrge viskoossusega, madala voolavusega või isegi mittevedelaid aineid, eriti reoveepuhastuses, toiduainete töötlemises, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes.

Hopperi toitepumba peamised parameetrid:

  • Transpordivõimsus: 0,1 m³/h ~ 200 m³/h
  • Rõhk: kuni 4,8 MPa või kõrgem

Hopperi toitepumba omadused ja eelised:

  1. Madala voolavusega või mittevoogavate keskkondade transport: eriti sobiv kõrge viskoossusega ja kõrge tahkete ainete sisaldusega keskkondadele, nagu vaik, veetustatud muda, kontsentreeritud tselluloos jne.
  2. Ristkülikukujuline hopperi söötmine: ristkülikukujuline hopperi ja kruvipropelleri disain optimeerib söötmise ja materjali transportimise efektiivsust, võimaldades käidelda erinevaid viskoosseid või tahkeid materjale.
  3. Optimeeritud konstruktsioon: punkrit ja sööturvintsa on võimalik kohandada ja optimeerida vastavalt konkreetsetele protsessinõuetele.
  4. Kõrgsurve transportimise võimsus: pump talub kuni 4,8 MPa või suuremat survet, kohandudes rasketes töötingimustes.

Hopperi toitepumba konstruktsioonilised omadused:

  1. Otsese ühendusega raami konstruktsioon: pump ja ajam on ühendatud otsese äärikuga, kompaktne konstruktsioon, väike jalajälg, kerge kaal, pumba pikkuse vähendamine, seadme kogukaalu ja hoolduskulude vähendamine. Kasutajad saavad valida ka laagriraami tüübi.
  2. Madalad hoolduskulud: lihtne konstruktsioon muudab pumba hoolduse lihtsamaks ja odavamaks.
  3. Sillalõhkuja seadmega: spetsiaalselt projekteeritud sillalõhkuja seadme abil on võimalik vältida sillakujunemist materjali halva voolavuse korral, et vältida pumba kambri ummistumist ja tagada seadme pikaajaline stabiilne töö.

Hopperi toitepumba rakendusalad:

  1. Reoveepuhastus: kasutatakse veetustatud muda, paksendatud muda ja muude kõrge viskoossusega ja kõrge tahke aine sisaldusega jäätmete transportimiseks.
  2. Toiduainetööstus: kõikide viskoossete vedelike, nagu kontsentreeritud puuviljamahl, läga jne, transportimiseks.
  3. Keemiatööstus: sobib vaigu, viskoossete keemiliste lahuste ja muude kõrge viskoossusega vedelike transportimiseks.
  4. Muud tööstusharud: näiteks tselluloosikontsentraadid, õlisetted jne, mis vajavad kõrge viskoossusega ja tahkeid aineid sisaldavate vedelike transportimist.

Sildumise nähtuse vältimine:

Sildumine esineb sageli vedeliku halva voolavuse korral, eriti pumba imemisava juures, kus materjal võib koguneda ja klompideks muutuda, mille tagajärjel ei saa see normaalselt pumba kambrisse siseneda, põhjustades pumba kuivaks töötamise, mis võib seadmeid kahjustada. Sel põhjusel on toitepump varustatud sildumist takistava seadmega, et tagada materjali sujuv voolamine ja vältida sildumise tekkimist.

Sillade purustamise seadme roll:

Spetsiaalselt projekteeritud madala võimsusega sillalõhkuja abil segatakse keskkonda regulaarselt, hävitades materjali sillastumise, et tagada materjali jätkuv voolamine pumba kambrisse, vältimaks ummistumist ja seadmete kahjustumist.